数控机床常见故障的分类及解决方法。
(1)主机故障数控机床的主机通常是指组成数控机床的机械、光滑、冷却、排屑、液压、气动和保护。主机的常见问题主要有:
1)机械传动问题是由机械部件的装置、调试和操作不当引起的。
2)导轨、主轴等运动部件干预摩擦过大造成的问题。
3)机械零件损坏、联合不良等原因引起的问题。
主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不停、机械部件损坏等。光滑不良、液压、气动系统管道梗塞和密封不良是主机故障的常见原因。数控机床定期维护、维护、控制和消除三漏现象时减少主机局部问题的重要措施。
⑵电气控制系统的问题从使用的部件类型来看。根据通常的习惯，电气控制系统的问题通常分为弱电和强电两类。
弱电局部是指控制系统中主要由电子元器件和集成电路控制的局部。CNC、PLC、MDI/CRT、伺服驱动单元、输出单元等。
弱电问题分为硬件问题和软件问题。硬件问题是指上述局部集成电路芯片、分离电子元件、连接器和外部连接器的问题。软件问题是指正常硬件条件下的动作锗、数据丢失等问题，常见的有加工程序错误、系统程序和参数的变化或丢失、计算机运算错误等。
强电是指控制系统中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电机、电磁铁、行程开关等电气元件及其组成的控制电路。虽然这种局部故障的维护和诊断相对方便，但由于它处于高压和大电流工作状态，故障发生的概率高于弱电局部，因此必须引起数控机床厂家维护人员的足够重视。根据问题的性质进行分类。
(1)肯定性问题是指控制系统主机中的硬件损坏或只需满足一定条件，数控机床必然会发生的问题。这种问题在数控机床上为常见，但由于它有一定的规律，也给维护带来了便利。
肯定性问题是不可恢复的。一旦发生问题，如果不停止维护和处置，机床不会自动恢复正常。但是，只需要找到出现问题的基本原因，机床在维护完成后就可以立即恢复正常。正确的应用和精心的维护是根除或预防疾病的重要措施。
⑵随机性问题随机性问题是指数控机床在工作过程中偶尔发生的问题。这类问题的原因比较阴暗，很难找出其规律性，所以常被称为软问题。随机性问题的原因很难分析和诊断。一般来说，问题的发生往往与部件的设备质量、参数设置、部件质量、软件设计不完善、工作环境影响等诸多因素有关。
